Taisngriezis ir elektrolītiskā alumīnija rūpnīcas galvenais aprīkojums. Kad tas ir nodots ekspluatācijā, vairs nav atļauts izslēgt. Šis raksts ir vērsts uz ātro drošinātāju pielietojumu lieljaudas taisngriežu iekārtās elektrolītiskā alumīnija rūpniecībā.
1 Ievads
Augsta parametra ātro drošinātāju galvenokārt izmanto lieljaudas pusvadītāju iekārtu aizsardzībai. Tipiska šāda veida pusvadītāju ierīce ir lieljaudas taisngriezis, kas izmanto diodes vai tiristorus, lai pārveidotu maiņstrāvu par līdzstrāvu. Lieljaudas rektifikācijai ir daudz rūpniecisku lietojumu, un šajā rakstā ir minēti tikai daži no tiem.
2. Lieljaudas taisngriežu lietojumprogrammas
Alumīnija elektrolīze Metāla alumīniju galvenokārt ražo elektrolīzes ceļā. Daudzas alumīnija rūpnīcas pasaulē paplašina savu ražošanas apjomu, lai uzlabotu efektivitāti un apmierinātu tirgus pieprasījumu pēc alumīnija. Alumīnija elektrolīzes process ir tāds, ka alumīnija oksīds (Al2O3) elektrolītiskajā šūnā tiek pakļauts elektrolītiskajai reakcijai, veidojot alumīniju un skābekli: 2 Al2O3+3C→4Al+3CO2
Elektrolītiskā šūna ir liela un sekla tērauda tvertne ar oglekļa slāni iekšpusē. Dažādas elektrolītiskās šūnas ir elektriski savienotas virknē. Katrā elektrolītiskajā šūnā līdzstrāva caur grafīta anodu ieplūst izkausētajā alumīnija oksīda elektrolītā un pēc tam izplūst caur oglekļa katodu, kas pārklāj elektrolītisko elementu, un nonāk nākamās elektrolītiskās šūnas anodā utt. Elektriskās strāvas ietekmē alumīnija oksīda skābekļa elements tiek atdalīts un savienots ar oglekli elektrolītiskās šūnas augšējā daļā, veidojot oglekļa dioksīdu, un šķidrais alumīnijs tiek nogulsnēts elektrolītiskās šūnas apakšā.
Hlora elektrolīze Parasti hloru iegūst no sālījuma elektrolīzes, un vienlaikus tiek ražots ūdeņradis un kaustiskā soda. Lai saražotu vienu tonnu hlora, nepieciešami aptuveni 4000 grādu elektroenerģijas. Līdzstrāvas procesa strāva, kas nepieciešama hlora elektrolīzes procesam, ir no 300-350 kA, un nepieciešamais līdzstrāvas spriegums var sasniegt 1000 V līdzstrāvas.
Līdzstrāvas elektriskā loka krāsns Daudzas lielas modernas tērauda rūpnīcas izmanto līdzstrāvas elektriskās loka krāsnis, lai kausētu pārstrādātus tērauda lūžņus. Līdzstrāvas elektriskās loka krāsns izmantošanas priekšrocības ir liela ražošanas jauda, augsta ražošanas efektivitāte un zems trokšņa līmenis. Dzelzs un tērauda kausēšanas elektriskās loka krāsns procesa strāva ir aptuveni 100 kA, un spriegums parasti ir lielāks par 1000 V līdzstrāvas. Elektrolīzes process parasti ir tīrs, un nepārtraukta slodzes strāva vienmērīgi plūst caur pusvadītāju un drošinātāju. Elektrisko loka krāšņu pielietojums ir atšķirīgs. To ražošanas procesa īpašību dēļ slodzes strāvai bieži ir nopietnas impulsa sastāvdaļas, tāpēc, izvēloties pusvadītājus un drošinātājus, ir nepieciešams ļoti rūpīgi aprēķins un pārbaude.
Grafīta krāsns Daudzu grafīta izstrādājumu, piemēram, elektrodu, ražošanā izmanto arī līdzstrāvas krāsni. Tipiski procesa parametri ir: spriegums parasti nav augstāks par 300 V, un strāva var būt līdz 160 kA. Citu metālu kausēšana Metālu, piemēram, vara, cinka, svina, niķeļa un kadmija, ražošanas procesa strāvas arī jāģenerē ar jaudīgu rektifikācijas procesu.
