Anodiskā alumīnija oksidācijas anodiskās oksidācijas plēves struktūra sastāv no diviem slāņiem, ārējo slāni sauc par porainu slāni, biezu, irdenu porainu, zemu pretestību. Iekšējo slāni sauc par barjeras slāni (pazīstams arī kā aktīvs slānis), kas ir plāns, blīvs un ar augstu pretestību. Porains ārējais slānis aug uz blīva iekšējā slāņa ar dielektriskām īpašībām. Kopumā anodētā plēve ir sešstūra kolonnu masīvs, katrā kolonnā ir zvaigznes formas caurums, kas piepildīts ar šķīdumu, veidots kā šūnveida struktūra, cauruma sienas biezums ir divreiz lielāks par poru diametru.
(1) Barjeras slānis sastāv no bezūdens AI2O3, plāns un kompakts, ar augstu cietību un novērš strāvu caur lomu.
(2) Porainās oksīda plēves ārējais slānis galvenokārt sastāv no amorfa AI2O3 un neliela daudzuma R-Ai2O3.H2O, kā arī elektrolīta anjoniem.
Anodiskā alumīnija oksīda plēves poru izmērs ir no 100 nm līdz 200 nm, oksīda plēves biezums ir aptuveni 10 mikroni, porainība ir aptuveni 20 procenti, un poru attālums ir no 300 nm līdz 500 nm. Oksīda plēves šķērsgriezums parāda, ka oksīda plēves poras pamatā ir cauruļveida struktūra un oksīda plēves šķīšanas reakcija notiek poru apakšā. Un vispārējā sērskābes DC anodiskās oksidācijas plēves atvērums ir aptuveni 20 nm, ja tas ir 12 mikroni no oksīda plēves, cik dziļa ir plānā cauruļveida struktūra ah! Ja šī ir 1 m diametra aka, tā būs 600 m dziļa.
Lielāko daļu oksīda plēves izcilo īpašību, piemēram, izturību pret koroziju, nodilumizturību, adsorbciju, izolāciju un citas īpašības nosaka porainā ārējā slāņa biezums un porainība, taču šīs divas ir cieši saistītas ar anodēšanas apstākļiem, tāpēc plēvi var iegūt, mainot anodēšanas apstākļus, lai tie atbilstu dažādām prasībām. Plēves biezums ir ļoti svarīgs anodētu izstrādājumu veiktspējas rādītājs, un tā vērtība tieši ietekmē plēves izturību pret koroziju, nodilumizturību, izolāciju un ķīmiskās krāsošanas spēju. Parastā anodēšanas procesā plēve ar laiku sabiezē. Pēc noapaļošanas līdz robežbiezumam tas pakāpeniski kļūst plānāks, pagarinot apstrādes laiku. Daži sakausējumi, piemēram, AI-Mg un AI-MG-Zn sakausējumi, ir īpaši acīmredzami. Tāpēc oksidācijas laiks parasti tiek kontrolēts iekšējā ierobežojošā plēves biezuma laikā.
Anoda alumīnija oksidācijas īpašības un pielietojumi Anoda oksidācijas plēvei ir augsta cietība un nodilumizturība, spēcīga adhēzijas spēja, spēcīga adsorbcijas spēja, laba izturība pret koroziju un elektriskā izolācija un augsta siltumizolācija. Šo īpašo īpašību dēļ tas ir plaši izmantots dažādos aspektos.
Galvenie anodiskā alumīnija oksidēšanas pielietojumi ir:
(1) uzlabo detaļu nodilumizturību, izturību pret koroziju un klimata izturību pret koroziju.
(2) Oksidācijas rezultātā iegūto caurspīdīgo plēvi var iekrāsot dažādās krāsu plēvēs.
(3) kā kondensatora dielektriskā plēve.
(4) uzlabo saistvielu ar organisko pārklājumu. Apakšējā slāņa pārklāšanai.
(5) kā apšuvuma un emaljas apakšējais slānis.
(6) Citi lietojumi tiek izstrādāti, saules absorbcijas paneļi, īpaši cieta plēve, sausa eļļošanas plēve, katalizatora plēve, nanovadi, magnētisko sakausējumu nogulsnēšana porainā plēvē kā atmiņas elementi.
